پرنٹنگ کلر سیکوینس سے مراد وہ ترتیب ہے جس میں ہر کلر پرنٹنگ پلیٹ کو ایک ہی رنگ کے ساتھ ملٹی کلر پرنٹنگ میں اکائی کے طور پر اوور پرنٹ کیا جاتا ہے۔
مثال کے طور پر: چار رنگوں کا پرنٹنگ پریس یا دو رنگوں کا پرنٹنگ پریس رنگ کی ترتیب سے متاثر ہوتا ہے۔ عام آدمی کی اصطلاح میں، اس کا مطلب پرنٹنگ میں مختلف رنگوں کی ترتیب کا استعمال کرنا ہے، اور اس کے نتیجے میں پرنٹ شدہ اثرات مختلف ہوتے ہیں۔ بعض اوقات پرنٹنگ رنگ کی ترتیب کسی طباعت شدہ چیز کی خوبصورتی کا تعین کرتی ہے۔
01 اسباب کیوں پرنٹنگ کے رنگ کی ترتیب کو ترتیب دینے کی ضرورت ہے۔
پرنٹنگ کے رنگ کی ترتیب کو ترتیب دینے کی تین اہم وجوہات ہیں:
سب سے بنیادی وجہ ہے۔ خود پرنٹنگ سیاہی کی نامکمل شفافیت، یعنی سیاہی ہی کی ڈھانپنے کی طاقت۔ بعد میں چھپی ہوئی سیاہی پہلے چھپی ہوئی سیاہی کی پرت پر ایک خاص کورنگ اثر رکھتی ہے، جس کے نتیجے میں پرنٹ شدہ مادے کا رنگ ہمیشہ بعد کی پرت پر مرکوز رہتا ہے۔ ایک رنگ، یا رنگوں کا مرکب جو پچھلے رنگ اور سامنے کے رنگ پر زور دیتا ہے۔
02 پرنٹنگ رنگ کی ترتیب کو متاثر کرنے والے عوامل
1. سیاہی کی شفافیت پر غور کریں۔
سیاہی کی شفافیت کا تعلق سیاہی میں روغن کی چھپنے کی طاقت سے ہے۔ نام نہاد سیاہی چھپانے کی طاقت سے مراد بنیادی سیاہی کو کورنگ پرت کی سیاہی کو ڈھانپنے کی صلاحیت ہے۔ اگر ڈھکنے کی طاقت ناقص ہے تو، سیاہی کی شفافیت مضبوط ہوگی؛ اگر ڈھکنے کی طاقت مضبوط ہے تو، سیاہی کی شفافیت ناقص ہوگی۔ عام طور پر،ناقص چھپانے کی طاقت یا مضبوط شفافیت والی سیاہی کو پیچھے سے پرنٹ کیا جانا چاہئے۔، تاکہ رنگ پنروتپادن کی سہولت کے لیے سامنے کی پرنٹنگ سیاہی کی چمک کو ڈھکنے نہ پائے۔سیاہی کی شفافیت کے درمیان تعلق ہے: Y>M>C>BK۔
میں
2. سیاہی کی چمک پر غور کریں۔
Tوہ ایک کم چمک کے ساتھ پہلے پرنٹ کیا جاتا ہے، اور اعلی چمک کے ساتھ آخری پرنٹ کیا جاتا ہےیعنی گہری سیاہی والی پہلی پرنٹ ہوتی ہے اور ہلکی سیاہی والی آخری پرنٹ ہوتی ہے۔ کیونکہ چمک جتنی زیادہ ہوگی، عکاسی بھی اتنی ہی زیادہ ہوگی اور عکاسی والے رنگ اتنے ہی روشن ہوں گے۔ مزید برآں، اگر گہرے رنگ پر ہلکے رنگ کو اوور پرنٹ کیا جاتا ہے، تو معمولی حد سے زیادہ پرنٹنگ کی غلطی زیادہ نمایاں نہیں ہوگی۔ تاہم، اگر ہلکے رنگ پر گہرا رنگ اوور پرنٹ کیا جائے تو یہ مکمل طور پر بے نقاب ہو جائے گا۔عام طور پر، سیاہی کی چمک کے درمیان تعلق ہے: Y>C>M>BK۔
3. سیاہی خشک کرنے کی رفتار پر غور کریں۔
سست خشک کرنے کی رفتار کے ساتھ پہلے پرنٹ کیا جاتا ہے، اور تیزی سے خشک کرنے کی رفتار کے ساتھ آخری پرنٹ کیا جاتا ہے.اگر آپ ایک رنگ کی مشین کے لیے پہلے تیزی سے پرنٹ کرتے ہیں، کیونکہ یہ گیلی اور خشک ہوتی ہے، تو اس کو وٹریفائی کرنا آسان ہے، جو درست کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ ملٹی کلر مشین کے لیے، یہ نہ صرف سیاہی کی تہہ کو اوور پرنٹ کرنے کے لیے سازگار نہیں ہے، بلکہ یہ آسانی سے دیگر نقصانات کا باعث بھی بنتی ہے، جیسے کہ گندا بیک سائیڈ وغیرہ۔سیاہی خشک کرنے کی رفتار کا حکم: پیلا سرخ سے 2 گنا تیز، سرخ سیان سے 1 گنا تیز، اور سیاہ سب سے سست ہے۔میں
4. کاغذ کی خصوصیات پر غور کریں۔
① کاغذ کی سطح کی طاقت
کاغذ کی سطح کی طاقت سے مراد کاغذ کی سطح پر ریشوں، ریشوں، ربڑ اور فلرز کے درمیان بانڈنگ فورس ہے۔ بانڈنگ فورس جتنی زیادہ ہوگی، سطح کی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ پرنٹنگ میں، یہ اکثر کاغذ کی سطح پر پاؤڈر ہٹانے اور لنٹ کے نقصان کی ڈگری سے ماپا جاتا ہے. اچھی سطح کی مضبوطی والے کاغذ کے لیے، یعنی مضبوط بانڈنگ فورس اور پاؤڈر یا لنٹ کو ہٹانا آسان نہیں، ہمیں پہلے سیاہی کو اعلی چپچپا پن کے ساتھ پرنٹ کرنا چاہیے۔ اعلی viscosity والی سیاہی کو پہلے رنگ میں پرنٹ کیا جانا چاہیے، جو زیادہ پرنٹنگ کے لیے بھی موزوں ہے۔ میں
②اچھی سفیدی والے کاغذ کے لیے پہلے گہرے رنگ اور پھر ہلکے رنگ پرنٹ کیے جائیں۔میں
③کھردرے اور ڈھیلے کاغذ کے لیے پہلے ہلکے اور پھر گہرے رنگ پرنٹ کریں۔
5. آؤٹ لیٹ ایریا کے قبضے کی شرح سے غور کریں۔
چھوٹے ڈاٹ ایریاز پہلے پرنٹ کیے جاتے ہیں، اور بڑے ڈاٹ ایریاز بعد میں پرنٹ کیے جاتے ہیں۔اس طرح چھپی ہوئی تصاویر رنگ میں زیادہ امیر اور زیادہ واضح ہوتی ہیں، جو ڈاٹ ری پروڈکشن کے لیے بھی فائدہ مند ہے۔ میں
6. خود اصل مخطوطہ کی خصوصیات پر غور کریں۔
عام طور پر، اصل کو گرم ٹونڈ اصلی اور ٹھنڈی ٹونڈ اصل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. بنیادی طور پر گرم ٹونز والی مخطوطات کے لیے، پہلے سیاہ اور سیان پرنٹ کیا جانا چاہیے، اور پھر میجنٹا اور پیلا؛ بنیادی طور پر سرد لہجے والی مخطوطات کے لیے، مینجینٹا کو پہلے پرنٹ کیا جانا چاہیے، اور پھر سیاہ اور سیان۔ یہ رنگ کی اہم سطحوں کو زیادہ واضح طور پر اجاگر کرے گا۔ میں
7. میکانی خصوصیات پر غور کرنا
چونکہ آفسیٹ پرنٹنگ مشینوں کے ماڈل مختلف ہوتے ہیں، اس لیے ان کے اوور پرنٹنگ کے طریقوں اور اثرات میں بھی کچھ فرق ہوتے ہیں۔ ہم جانتے ہیں کہ مونوکروم مشین ایک "گیلے پر خشک" اوور پرنٹنگ فارم ہے، جبکہ ملٹی کلر مشین "گیلے پر گیلے" اور "گیلے پر خشک" اوور پرنٹنگ شکل ہے۔ ان کے اوور پرنٹنگ اور اوور پرنٹنگ اثرات بھی بالکل نہیں ہیں۔عام طور پر ایک مونوکروم مشین کا رنگ ترتیب یہ ہے: پہلے پیلا پرنٹ کریں، پھر بالترتیب مینجینٹا، سائین اور سیاہ پرنٹ کریں۔
03 وہ اصول جن کی پرنٹنگ رنگ ترتیب میں عمل کرنا ضروری ہے۔
پرنٹنگ رنگ کی ترتیب طباعت شدہ مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرے گی۔ اچھے تولیدی اثرات حاصل کرنے کے لیے درج ذیل اصولوں پر عمل کرنا ضروری ہے:
1. تین بنیادی رنگوں کی چمک کے مطابق رنگ کی ترتیب ترتیب دیں۔
تین بنیادی رنگوں کی سیاہی کی چمک تین بنیادی رنگوں کی سیاہی کے سپیکٹرو فوٹومیٹرک وکر میں ظاہر ہوتی ہے۔ عکاسی جتنی زیادہ ہوگی، سیاہی کی چمک اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ لہذا، تین پرائمری کی چمکرنگ کی سیاہی ہے:پیلا>سیان>مجینٹا>سیاہ۔
2. تین بنیادی رنگوں کی سیاہی کی شفافیت اور چھپنے کی طاقت کے مطابق رنگ کی ترتیب ترتیب دیں
سیاہی کی شفافیت اور چھپنے کی طاقت کا انحصار پگمنٹ اور بائنڈر کے درمیان ریفریکٹیو انڈیکس میں فرق پر ہوتا ہے۔ مضبوط چھپنے کی خصوصیات والی سیاہی اوورلینگ کے بعد رنگ پر زیادہ اثر ڈالتی ہے۔ پوسٹ پرنٹنگ کلر اوورلے کے طور پر، صحیح رنگ دکھانا مشکل ہے اور رنگوں کے اختلاط کا اچھا اثر حاصل نہیں کر سکتا۔ لہذا،ناقص شفافیت والی سیاہی پہلے پرنٹ کی جاتی ہے، اور مضبوط شفافیت والی سیاہی بعد میں پرنٹ کی جاتی ہے۔
3. ڈاٹ ایریا کے سائز کے مطابق رنگ کی ترتیب ترتیب دیں۔
عام طور پر،چھوٹے ڈاٹ ایریاز پہلے پرنٹ کیے جاتے ہیں، اور بڑے ڈاٹ ایریاز بعد میں پرنٹ کیے جاتے ہیں۔
4. رنگ کی ترتیب کو اصل کی خصوصیات کے مطابق ترتیب دیں۔
ہر مخطوطہ مختلف خصوصیات کا حامل ہے، کچھ گرم اور کچھ سرد۔ رنگوں کی ترتیب میں، گرم ٹونز والے پہلے سیاہ اور نیلے رنگ کے ساتھ، پھر سرخ اور پیلے رنگ سے پرنٹ کیے جاتے ہیں۔ جن میں بنیادی طور پر سرد ٹونز ہوتے ہیں وہ پہلے سرخ اور پھر سائین سے پرنٹ ہوتے ہیں۔
5. رنگ کی ترتیب کو مختلف آلات کے مطابق ترتیب دیں۔
عام طور پر، ایک رنگ یا دو رنگوں والی مشین کی پرنٹنگ رنگ کی ترتیب ایسی ہوتی ہے کہ ہلکے اور گہرے رنگ ایک دوسرے کے ساتھ بدل جاتے ہیں۔ چار رنگوں کی پرنٹنگ مشین عام طور پر پہلے گہرے رنگ اور پھر روشن رنگ پرنٹ کرتی ہے۔
6. کاغذ کی خصوصیات کے مطابق رنگ کی ترتیب ترتیب دیں۔
کاغذ کی ہمواری، سفیدی، جکڑن اور سطح کی مضبوطی مختلف ہے۔ فلیٹ اور ٹائٹ پیپر کو پہلے گہرے رنگوں اور پھر روشن رنگوں سے پرنٹ کیا جانا چاہیے۔ موٹے اور ڈھیلے کاغذ کو پہلے چمکدار پیلے رنگ کی سیاہی اور پھر گہرے رنگ سے پرنٹ کیا جائے کیونکہ پیلی سیاہی اسے ڈھانپ سکتی ہے۔ کاغذی نقائص جیسے کاغذ کا فلف اور دھول کا نقصان۔
7. سیاہی کی خشک کرنے والی کارکردگی کے مطابق رنگ کی ترتیب کو ترتیب دیں۔
پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ پیلی سیاہی میجنٹا کی سیاہی سے تقریباً دوگنا تیزی سے سوکھتی ہے، میجنٹا کی سیاہی سیان سیاہی سے دوگنا تیزی سے سوکھتی ہے، اور کالی سیاہی سب سے سست رفتار سے خشک ہوتی ہے۔ آہستہ خشک ہونے والی سیاہی کو پہلے پرنٹ کیا جانا چاہئے، اور تیزی سے خشک ہونے والی سیاہی کو آخری پرنٹ کیا جانا چاہئے. وٹریفیکیشن کو روکنے کے لیے، سنگل کلر مشینیں عام طور پر آشوب چشم کو تیزی سے خشک کرنے کے لیے آخر میں پیلے رنگ کو پرنٹ کرتی ہیں۔
8. فلیٹ اسکرین اور فیلڈ کے مطابق رنگ کی ترتیب ترتیب دیں۔
جب کاپی میں فلیٹ اسکرین اور ٹھوس سطح ہوتی ہے، تو پرنٹنگ کے اچھے معیار کو حاصل کرنے اور ٹھوس سطح کو فلیٹ اور سیاہی کا رنگ روشن اور موٹا بنانے کے لیے،فلیٹ اسکرین گرافکس اور متن عام طور پر پہلے پرنٹ کیے جاتے ہیں، اور پھر ٹھوس ڈھانچہ پرنٹ کیا جاتا ہے۔
9. رنگوں کو ہلکے اور گہرے رنگوں کے مطابق ترتیب دیں۔
چھپی ہوئی چیز کو ایک خاص چمک اور ہلکے رنگ پرنٹ کرنے کے لیے، پہلے گہرے رنگ پرنٹ کیے جاتے ہیں، اور پھر ہلکے رنگ پرنٹ کیے جاتے ہیں۔
10. زمین کی تزئین کی مصنوعات کے لیے، سائین امیج اور ٹیکسٹ ایریا میجنٹا ورژن سے بہت بڑا ہے۔ایک بڑی تصویر اور متن کے علاقے کے ساتھ رنگ ورژن پوسٹ پرنٹنگ کے اصول کے مطابق، یہ مناسب ہےترتیب میں سیاہ، میجنٹا، سیان اور پیلا استعمال کریں۔
11۔ ٹیکسٹ اور کالے ٹھوس والی مصنوعات میں عام طور پر سیان، میجنٹا، پیلا اور سیاہ رنگ استعمال ہوتے ہیں، لیکن سیاہ متن اور پیٹرن کو پیلے رنگ کے ٹھوس رنگوں پر پرنٹ نہیں کیا جا سکتا، بصورت دیگر پیلی سیاہی کی کم چپکنے والی اور سیاہ کی زیادہ چپچپا پن کی وجہ سے ریورس اوور پرنٹنگ واقع ہوگی۔ نتیجے کے طور پر، سیاہ رنگ پرنٹ نہیں کیا جا سکتا یا غلط طریقے سے پرنٹ کیا جاتا ہے.
12. ایک چھوٹے سے چار رنگوں کے اوور پرنٹ ایریا والی تصویروں کے لیے، رنگ رجسٹریشن کی ترتیب عام طور پر اختیار کی جا سکتی ہے۔ ایک بڑی تصویر اور متن کے علاقے کے ساتھ رنگین پلیٹ کے بعد پرنٹنگ کا اصول۔
13. سونے اور چاندی کی مصنوعات کے لیے، چونکہ سونے کی سیاہی اور چاندی کی سیاہی کا چپکنا بہت چھوٹا ہے، سونے اور چاندی کی سیاہی کو ہر ممکن حد تک آخری رنگ میں رکھنا چاہیے۔. عام طور پر، پرنٹنگ کے لیے سیاہی کے تین ڈھیر استعمال کرنے کا مشورہ نہیں دیا جاتا۔
14.پرنٹنگ کا رنگ ترتیب ثبوت کے رنگ کی ترتیب کے ساتھ ہر ممکن حد تک ہم آہنگ ہونا چاہئے، دوسری صورت میں یہ پروفنگ کے اثر کو پکڑنے کے قابل نہیں ہوگا۔
اگر یہ 4-رنگ مشین پرنٹنگ 5-رنگ جابز ہے، تو آپ کو امپرنٹنگ یا اوور پرنٹنگ کے مسئلے پر غور کرنا چاہیے۔ عام طور پر، کاٹنے کی جگہ پر رنگ کی اوور پرنٹنگ زیادہ درست ہوتی ہے۔ اگر اوور پرنٹنگ ہو تو اسے پھنس جانا چاہیے، ورنہ اوور پرنٹنگ غلط ہوگی اور یہ آسانی سے باہر نکل جائے گی۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-08-2024
