جب پیکیجنگ اور پرنٹنگ فیکٹری کے ذریعہ ایڈجسٹ کردہ رنگ پرنٹنگ فیکٹری میں استعمال کیے جاتے ہیں، تو ان میں اکثر معیاری رنگوں کے ساتھ غلطیاں ہوتی ہیں۔ یہ ایک ایسا مسئلہ ہے جس سے مکمل طور پر بچنا مشکل ہے۔ اس مسئلے کی وجہ کیا ہے، اسے کیسے کنٹرول کیا جائے، اور پرنٹنگ فیکٹری کے رنگ کی درستگی کو کیسے بہتر بنایا جائے؟
طباعت کا طریقہ
زیادہ تر سیاہی کے کارخانے برطانیہ سے درآمد شدہ پرنٹنگ پریس استعمال کرتے ہیں۔ اس مشین کی میش ایک فلیٹ پلیٹ پر ہے، اور پرنٹنگ فلم کو پرنٹنگ مکمل کرنے کے لیے ایک سرکلر ایمبوسنگ رولر کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے۔
پرنٹنگ فیکٹری میں مشین ایک سرکلر پریس ہے، اور سکرین گھومتے ہوئے گردشی رولر پر ہے۔ دو میشوں کی لائنوں اور زاویوں کی تعداد بہت مختلف ہے، جس سے پرنٹنگ کے دو طریقوں میں ایک ہی سیاہی بہت مختلف ہوتی ہے۔ کبھی کبھی یہ's نہ صرف گہرا رنگ، بلکہ رنگت اور قدر بھی۔ کچھ چھوٹے کارخانے نمونے چیک کرنے کے لیے سیاہی کھرچنے والے استعمال کرتے ہیں، جس سے چیزیں مزید خراب ہوتی ہیں۔ رنگ چیک کرنے کے لیے پلیٹ بنانے والی فیکٹری کی پروفنگ مشین کا استعمال کریں۔ اس کا اثر درآمد شدہ چھوٹی پرنٹنگ مشین سے بہت بہتر ہوگا، لیکن قیمت تقریباً ایک جیسی ہے۔ اس قسم کی پروفنگ مشین کو پرنٹنگ فیکٹری کے ہی ورژن میں بنایا جا سکتا ہے، اور پرنٹنگ پیٹرن کی مختلف سطحوں اور گہرائیوں کو ضرورت کے مطابق ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
یہ پرنٹنگ کا طریقہ بنیادی طور پر پرنٹنگ فیکٹری جیسا ہی بناتا ہے، اور پرنٹنگ پلیٹ کی رنگت کو متاثر کرنے والے اہم عوامل بھی پرنٹنگ فیکٹری کی طرح ہی ہوتے ہیں۔
ایڈیشن مواد کی گہرائی
مختلف طباعت شدہ مواد کی پلیٹ کی گہرائی مختلف ہوتی ہے، اور سیاہی کے کارخانے کی طباعت شدہ مادے کے لیے استعمال ہونے والی پلیٹ کی گہرائی کا اندازہ یا اندازہ بھی رنگوں کے ملاپ کی درستگی کو متاثر کرتا ہے۔ ظاہر ہے، اگر سیاہی کا کارخانہ پرنٹنگ کے لیے 45 مائیکرون کا گہرا ورژن استعمال کرتا ہے، لیکن کسٹمر کا ورژن 45 مائیکرون سے بہت چھوٹا ہے، تو پرنٹ شدہ رنگ ہلکا ہو جائے گا، اور اس کے برعکس، یہ گہرا ہو جائے گا۔ کچھ لوگوں کا خیال ہے کہ سیاہی کو صارف کے ذریعہ فراہم کردہ معیاری سیاہی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، اور پرنٹنگ کی گہرائی کو نظر انداز کیا جا سکتا ہے۔ درحقیقت یہ ایک نظریاتی نقطہ نظر ہے، لیکن عملی طور پر ایسا نہیں ہے۔ نظریاتی طور پر، دو ایک جیسی سیاہی (جیسے سیاہی کے کپ کو دو حصوں میں تقسیم کرنا)، پرنٹنگ پلیٹ کی گہرائی سے قطع نظر (دیگر حالات ایک جیسے ہیں) کی رنگت ایک جیسی ہوگی۔ تاہم، اصل رنگ کے ملاپ میں، بالکل ایک جیسی سیاہی کو ملانا ناممکن ہے، اس لیے یہ رجحان اکثر ہوتا ہے۔ بعض اوقات ہلکی پرنٹنگ پلیٹ کا رنگ نسبتاً قریب ہوتا ہے (جو گاہک کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے)، جبکہ گہرے پرنٹنگ پلیٹ کا رنگ بہت مختلف ہوتا ہے، اس لیے پیٹرن کی گہرائی میں مہارت حاصل کرنا ضروری ہے۔ کسٹمر کا ورژن جتنا گہرا ہوگا، صحیح رنگ پرنٹ کرنے کے لیے گہرا ورژن استعمال کیا جانا چاہیے۔
viscosity
اس سیاہی کو پرنٹ کرتے وقت، سیاہی کی فیکٹری کی پرنٹنگ viscosity پرنٹنگ فیکٹری کی viscosity جیسی ہونی چاہیے۔ دونوں میں جتنا فاصلہ ہوگا، حتمی رنگ کا فرق اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ فیکٹری سیاہی کے رنگ کے ملاپ کے لیے 22s استعمال کرتی ہے، اور گاہک 35s استعمال کرتا ہے۔ اس مقام پر، رنگ یقینی طور پر بہت گہرا ہوگا، اور اس کے برعکس۔ کچھ سیاہی کے کارخانے اس مسئلے پر زیادہ توجہ نہیں دیتے۔ وہ پرنٹنگ فیکٹری کے ذریعے استعمال ہونے والی چپچپا پن پر غور نہیں کرتے ہیں، لیکن موازنہ کے لیے گاہک کے معیاری نمونے (سیاہی کے نمونے اور پرنٹنگ کے نمونے) اسی چپکنے والی کے ساتھ استعمال کرتے ہیں۔ نتیجہ ایک بڑا رنگ فرق ہے.
پرنٹنگ کا مواد
سیاہی کی فیکٹریوں اور پرنٹنگ فیکٹریوں میں استعمال ہونے والے مواد (بشمول دیگر عمل) مختلف ہیں، جو رنگوں میں بڑے فرق کا سبب بھی بنیں گے۔ کچھ سیاہی سفید سیاہی کی ایک اور پرت کے ساتھ پرنٹ کی جاتی ہے، جو گاہک کے پرنٹ کے قریب ہوتی ہے، جبکہ دیگر اس کے برعکس ہوتی ہیں۔ سیاہی کے کچھ صارفین مرکب کرنے کے بعد زیادہ تبدیل نہیں ہوتے ہیں، جبکہ دیگر بہت زیادہ تبدیل ہوتے ہیں، جیسے کہ کچھ شفاف رنگ۔ لہٰذا، رنگوں کو ملاتے وقت، سیاہی کے کارخانے کو گاہک کے عمل کی شرائط کو سمجھنا چاہیے، بشمول سب سے بنیادی: سفید سیاہی کی پشت پناہی کو پرنٹ کرنا ہے، کون سا مواد مرکب کرنا ہے، اور کیا پالش کرنا ہے۔
نظریاتی طور پر، سیاہی کے کارخانے کی پرنٹنگ کی شرائط پرنٹنگ فیکٹری کی پرنٹنگ کے حالات کے جتنی قریب ہوں گی جب سیاہی استعمال کی جائے گی، سیاہی کی درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ تاہم، حالات کی وجہ سے، ان کے درمیان اب بھی بہت سے فرق موجود ہیں، جیسے کہ پرنٹنگ کی رفتار، رنگ دیکھنے کے لیے ماحول، پرنٹنگ رولر کا دباؤ، وغیرہ۔ ان کو اکٹھا کرنا ناممکن ہے۔ جب تک ان چار حصوں کو اچھی طرح سے کنٹرول کیا جاتا ہے، سیاہی کے کارخانے کی رنگین ملاپ کی درستگی یقینی طور پر بہت بہتر ہو سکتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-19-2024
