جیسے جیسے موسم سرما قریب آتا ہے، درجہ حرارت کم سے کم ہوتا جاتا ہے، اور سردیوں کے کچھ عام مرکب لچکدار پیکیجنگ کے مسائل تیزی سے نمایاں ہو جاتے ہیں، جیسےNY/PE ابلے ہوئے بیگاورNY/CPP جوابی بیگجو سخت اور ٹوٹے ہوئے ہیں۔; چپکنے والی کم ابتدائی ٹیک ہے؛ اور مصنوعات کی جامع ظاہری شکل میں فرق جیسے مسائل۔
01 چپکنے والی کم ابتدائی ٹیک ہے
مختلف مقامات پر درجہ حرارت ٹھنڈا ہونے سےکچھ صارفین نے اطلاع دی ہے کہ PET/AL/RCPP ڈھانچے بناتے وقت ہائی ٹمپریچر کوکنگ گلو UF-818A/UK-5000 کی ابتدائی بانڈنگ طاقت میں کمی آئی ہے، جس کا مطلب ہے کہ بیرونی تہہ کی مضبوطی ٹھیک ہے، لیکن مضبوطی اندرونی پرت بہت کم ہے. لیکن اسے عمر رسیدہ کمرے میں دس منٹ تک رکھنے کے بعد یہ فوراً اچھی طاقت حاصل کر لیتا ہے۔ صارف نصف سال سے زیادہ عرصے سے اس پروڈکٹ کو استعمال کر رہا ہے اور یہ بہت مستحکم رہا ہے، اور موجودہ مرکب عمل اصل سے تبدیل نہیں ہوا ہے۔
سائٹ پر معائنے کے بعد، یہ پایا گیا کہ مواد کا تناؤ نارمل تھا اور لگائے گئے گلو کی مقدار 3.7~3.8g/m2 تک پہنچ گئی، اور کوئی مسئلہ نہیں تھا۔ تاہم، جب وائنڈنگ یونٹ فلم کے ساتھ رابطے میں آیا، تو پتہ چلا کہ فلم میں گرمی بالکل بھی محسوس نہیں ہوئی، اور سردی بھی محسوس ہوئی۔ کمپوزٹ رولر یونٹ کی پیرامیٹر سیٹنگز کو دیکھتے ہوئے، کمپوزٹ رولر ٹمپریچر 50 °C ہے اور کمپوزٹ پریشر 0.3MPa ہے۔ کے بعدلیمینیٹنگ رولر کا درجہ حرارت 70 ° C تک بڑھایا گیا اور لیمینیٹنگ پریشر کو 0.4Mpa تک بڑھایا گیا، ابتدائی بانڈنگ کی مضبوطی نمایاں طور پر بہتر ہوئی، اور جامع ظاہری شکل بھی بہتر ہوئی۔
گاہک کو یہ عجیب لگا: لیمینیٹنگ رولر ٹمپریچر 50℃ اور لیمینیٹنگ پریشر 0.3Mpa کے دو پیرامیٹرز پہلے استعمال کیے جا چکے ہیں، اور ایسی کوئی صورتحال پیش نہیں آئی۔ ہمیں اب تبدیلیاں کرنے کی کیا ضرورت ہے؟
آئیے کمپوزٹ پریشر کے تجزیہ کے ساتھ شروع کریں: خشک لیمینیشن کے عمل کے دوران، ہر مینوفیکچرر کی پراسیس شیٹ اور ڈرائی لیمینیشن مشین پر مرکب دباؤ کو بار یا MPa، عام طور پر 3bar یا 0.3~0.6MPa میں ظاہر کیا جاتا ہے۔ یہ قدر دراصل ربڑ کے رولر سے جڑے سلنڈر کے دباؤ کے برابر ہے۔ درحقیقت، جامع دباؤ جامع پریشر رولر اور جامع سٹیل رولر کے درمیان دبائے ہوئے مواد پر دباؤ ہونا چاہیے۔ یہ دباؤ کی قدر kgf/m یا kgf/cm ہونی چاہیے، یعنی یونٹ کی لمبائی پر دباؤ۔ یعنی، F=2K*P*S/L (K متناسب گتانک ہے، جو سلنڈر کے دباؤ کے طریقے سے متعلق ہے۔ براہ راست دباؤ کی قسم 1 ہے، اور لیور کی قسم 1 سے زیادہ ہے، جس کا تعلق تناسب سے ہے۔ لیور پاور آرم اور ریزسٹنس آرم P سلنڈر کا پریشر ہے L پریشر رولر کی چوڑائی ہے)۔ چونکہ مختلف مشینوں کے سلنڈر کے سائز مختلف ہوتے ہیں اور دباؤ کے اطلاق کے طریقے مختلف ہوتے ہیں، جب مختلف مشینوں کے پریشر گیجز پر ظاہر ہونے والی قدریں ایک جیسی ہوتی ہیں، تو ضروری نہیں کہ اصل دباؤ ایک جیسا ہو۔
آئیے لیمینیشن کے درجہ حرارت پر ایک نظر ڈالتے ہیں: خشک لیمینیشن میں، چپکنے والی خشک سرنگ سے باہر آنے کے بعد، سالوینٹ بنیادی طور پر بخارات بن جاتا ہے، جس سے صرف خشک گلو رہ جاتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ دوبارہ استعمال کرنے والا پولی یوریتھین چپکنے والا خشک ہونے کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر اپنی چپکائی کھو دے گا۔دو ذیلی ذخائر ایک ساتھ اچھی طرح فٹ ہونے کے لیے، چپکنے والے کو اپنی چپچپا پن کو چالو کرنا چاہیے۔ لہٰذا، جب لیمینیٹنگ کرتے ہیں، تو لیمینیٹنگ رولر کو گرم کیا جانا چاہیے تاکہ اس کی سطح کا درجہ حرارت چپکنے والی کو چالو viscosity پیدا کر سکے۔
نومبر میں داخل ہونے کے بعد بعض علاقوں میں درجہ حرارت میں نمایاں کمی آئی۔ نومبر کے آخر میں، کچھ علاقوں میں درجہ حرارت صرف 10 ° C کے آس پاس تھا۔ جب گاہک RCPP کو کمپاؤنڈ کرتے ہیں، تو خام مال کو براہ راست گودام سے پیداوار کے لیے پروڈکشن ورکشاپ تک کھینچا جاتا ہے۔ اس وقت، RCPP کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔ کم لیمینیشن ٹمپریچر کے ساتھ مل کر، لیمینیشن کے دوران فلم کو تھوڑی دیر کے لیے گرم کیا جاتا ہے، اور کمپوزٹ فلم کا مجموعی درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت والے کھانا پکانے والے گلو کا نسبتا مالیکیولر وزن نسبتاً بڑا ہوتا ہے اور اسے چپکنے والی سرگرمی کو تیز کرنے کے لیے گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو، ابتدائی تعلقات کی طاقت نمایاں طور پر کم ہو جائے گی. کیورنگ چیمبر میں رکھنے کے بعد، چپکنے والی سرگرمی کو متحرک کیا جاتا ہے اور فوری طور پر طاقت میں اضافہ کیا جا سکتا ہے۔
لہذا، جب ہم نے مرکب درجہ حرارت اور مرکب دباؤ میں اضافہ کیا، تو یہ مسئلہ حل ہو گیا۔
فلم کا درجہ حرارت کم ہونے پر ایک اور مسئلہ درپیش ہو سکتا ہے وہ یہ ہے کہ ورکشاپ کے اندر اور باہر کے درمیان درجہ حرارت کا فرق نسبتاً بڑا ہے، اور پرنٹنگ ورکشاپ میں نمی ہوتی ہے، جب فلم کو انرول کیا جاتا ہے، پانی کے بخارات گاڑھا ہو جاتے ہیں، اور سطح فلم کا ایک نم احساس ہوگا، جو عمر بڑھنے کے بعد مصنوعات کی ظاہری شکل کو متاثر کرے گا۔ اور شدت بڑے پوشیدہ خطرات کا باعث بنتی ہے۔ اس کے علاوہ، کم درجہ حرارت کی وجہ سے خراب لیولنگ کی وجہ سے جب چپکنے والی چیز استعمال کی جاتی ہے، تو وقتاً فوقتاً جامع ظاہری مسائل بھی پیش آتے ہیں۔
احتیاطی تدابیر:سردیوں میں، خام مال اور چپکنے والی اشیاء کو پروڈکشن ورکشاپ میں 24 گھنٹے پہلے جتنا ممکن ہو رکھا جائے۔ شرائط والے صارفین پری گرین ہاؤس بنا سکتے ہیں۔ لیمینیشن رولر کے درجہ حرارت اور دباؤ کو مناسب طریقے سے بڑھائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ لیمینیشن اور سمیٹنے کے بعد فلم "گرم" ہے۔
02 ریٹارٹ بیگ سخت اور ٹوٹنے والا ہے۔
موسم سرما کی آمد کے ساتھ، NY/PE ابلے ہوئے تھیلے اور NY/CPP ریٹارٹ بیگ سخت اور ٹوٹنے والے ہو جاتے ہیں۔ نتیجے میں مسئلہ یہ ہے کہ بیگ ٹوٹنے کی شرح بڑھ جاتی ہے۔ یہ پوری صنعت میں ایک دیرینہ مسئلہ بن گیا ہے۔ بہت سے بڑے پیمانے پر پیکیجنگ انٹرپرائزز بھی اس مسئلے سے پریشان ہیں اور حل تلاش کر رہے ہیں۔
NY/CPP اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرنے والے ریٹارٹ بیگز عام طور پر کمپوزٹ بیگز کا حوالہ دیتے ہیں جنہیں 121°C پر 30 منٹ سے زیادہ کے لیے جراثیم سے پاک کیا جا سکتا ہے۔ اس قسم کی پیکیجنگ اچھی شفافیت، اعلی طاقت ہے، اور بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. NY/PE بیگز ان کی اعلی طاقت اور اچھی سختی کی وجہ سے اکثر ابلتے اور ویکیوم بیگز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔تاہم، اس قسم کی پیکنگ بیگز کے ساتھ اولیفین کی اندرونی سیلنگ پرت کو ہمیشہ دو بڑے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے: پہلا، شدید سردی کے موسم میں، بیگ کی ٹوٹ پھوٹ بڑھ جاتی ہے، اور بیگ ٹوٹنے کی شرح بڑھ جاتی ہے۔ دوسرا، پکانے یا ابالنے کے بعد، تھیلا سخت ہو جاتا ہے اور ٹوٹنا بڑھ جاتا ہے۔
عام طور پر، اعلی درجہ حرارت ریٹورٹ بیگ کی اندرونی پرت مواد بنیادی طور پر RCPP ہے. RCPP کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ اس میں اچھی شفافیت ہے اور یہ 121°C سے زیادہ درجہ حرارت کی جراثیم کشی کو برداشت کر سکتی ہے۔ نقصان یہ ہے کہ یہ گرمی کی سگ ماہی پرت کے دیگر مواد کے مقابلے میں سخت اور زیادہ ٹوٹنے والا ہے۔ یہ خاص طور پر کم درجہ حرارت والے ماحول میں سچ ہے۔RCPP کو گھریلو اور درآمدی میں تقسیم کیا گیا ہے۔ یہ سمجھا جاتا ہے کہ گھریلو مصنوعات بنیادی طور پر homopolymerized ہیں، اور یقینا کچھ کمپنیاں RCPP کی ترمیم میں مصروف ہیں. درآمد شدہ RCPP بنیادی طور پر بلاک پر مبنی ہے، اور ہوموپولیمر کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت بلاک کی نسبت نمایاں طور پر بدتر ہے۔ Homopolymer RCPP کو اعلی درجہ حرارت کی نس بندی کے بعد ڈینیچر کر دیا جائے گا، یعنی RCPP سخت اور ٹوٹنے والا ہو جائے گا، جبکہ بلاک RCPP کو جراثیم سے پہلے محفوظ کیا جا سکتا ہے۔ نرمی کی.
اس وقت جاپان پولی اولفنز پر دنیا کی تحقیق میں سب سے آگے ہے۔ جاپان کے پولی اولفنز بھی پوری دنیا میں برآمد کیے جاتے ہیں۔ اس کی NY/PE فلم اور ہائی ٹمپریچر کوکنگ RCPP فلم کی نرمی اور مجموعی کارکردگی بہت اچھی ہے۔
لہذا، میں ذاتی طور پر یقین رکھتا ہوں کہ پولی اولفن مواد موسم سرما میں NY/PE ابلے ہوئے تھیلوں اور NY/CPP ریٹارٹ بیگ کی سختی اور ٹوٹ پھوٹ کے مسئلے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، پولی اولفن مواد کے اثرات کے علاوہ، سیاہی اور جامع چپکنے والی چیزوں کا بھی ایک خاص اثر ہوتا ہے، اور آخر میں اعلیٰ معیار کے ابلے ہوئے اور اعلی درجہ حرارت والے کوکنگ بیگ تیار کرنے کے لیے ان کو مربوط کرنے کی ضرورت ہے۔
سردیوں کے اخراج لیمینیشن پر بہت سے اثرات ہوتے ہیں، جن میں سے ہوا کے فرق کو ایڈجسٹ کرنا بہت اہم ہے، اور ہر کسی کو اس پر توجہ دینی چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-09-2023
